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液壓油泵在工業領域有著十分廣泛的應用，深受廣大電力工作者的喜愛，但是在長時間的運行過程中，液壓油泵經常會發生噪音大或者效率變低等情況 ，嚴重影響了液壓油泵使用壽命和使用狀態，因此小編在網絡搜集各種資料參考，并與工程師、業務、售后服務、客戶溝通交流，整理了這份資料，建議行業內的人員收藏參考。

（1）運行前

①液壓油泵安裝是否準確可靠，螺釘是否擰緊，聯軸器安裝是否符合要求，泵與電機同軸度誤差≤0.1mm；

②液壓油泵體內是否灌滿油液，油液不可以使用再生油、廢油或臟油，要確保油液的清潔度，要確保系統管路中無鐵屑及雜物，油中不得有水；

③液壓油泵的轉向是否與進出油口相符，從軸端看順時針方向為正轉，用R表示，正轉可省略，反轉為L，在產品標牌的最后位置顯示；

④液壓系統的安全閥是否調到規定壓力值，壓力使用范圍請參照油泵的標牌。

（2）運行中

啟動時不可急劇全速啟動，應在系統卸荷狀態下點動原動機開關數次后才能連續空載運轉，目的是將管道中的空氣盡可能排除干凈，空載運轉1～2min無異常現象后逐漸加載，加載過程中應無異常振動、噪聲和泄漏，否則立即停機檢查分析、排除故障。

（3）運行結束后

若液壓油泵長期不用應將液壓油泵內油液放出，再灌滿含酸值較低的油液，外露加工面涂防銹油，各油口用螺堵頭封好，以防污物進入。由以上分析可知，液壓油泵使用壽命長短受其自身內部零件損壞、磨損程度而決定，但其內部零件損壞、磨損程度直接受其外部元件使用所影響，因此合理選用液壓油泵相關外部元件、正確操作使用液壓油泵可大大提高油液壓油泵的壽命。

（1）新液壓油泵運轉的三個月內應注意運轉狀況在新機運轉期間內，應把握運轉狀況檢查，例如機件的保養，螺絲是否有松動，油溫是否有不正常升高，液壓油是否很快劣化，檢查使用條件是否符合規定等。

（2） 注意配管部份泄漏情況液壓裝置配管良否，于運轉一段時間后即可看出，檢察是否漏油，配管是否松動。

（3） 注意各閥內的調整充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，對調整范圍和極限須特別留意，否則調整錯誤不僅損及機械，更對安全構成威脅。

（4） 檢查過濾器的狀態對回路中的過濾器應定期取出清理，并檢查濾網之狀態及網上所吸附的污物，分析質、量和大小，如此可觀察回路中污染程度，甚而據此推斷出污染來源所在。

（5） 觀察油溫變化注意檢查最高和最低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環境溫度的關系，如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對冷卻系統的故障排除也才有跡可循。

（6） 液壓油泵起動后勿立即加給負荷液壓油泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉（約10分鐘~30分鐘），尤其氣溫很低時，更須經溫車過程，使液壓回路循環正常再加予負載，并確認運轉狀況。

（7） 注意觀察機械的動作情況（對于改裝液壓油泵）液壓回路設計不當或組件制造不良，在起始使用階段不容易發現，故應特別注意在各種使用條件下所顯現出的動作狀態。

（8） 注意液壓油泵的噪音新的液壓油泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，使液壓油泵發出不正常的影響。

（9） 注意檢查計器類的顯示值隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關燈號等振動情形和安定性，以盡早發現液壓回路作用是否正常。

（10） 定期檢查液壓油的變化每隔一、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化，以確保液壓傳動媒介的正常。